Lazerinio dengimo mašina

Lazerinis apvalkalas gali būti naudojamas pradiniame komponentų gamybos procese, siekiant padidinti galutinio produkto atsparumą dilimui, atsparumui korozijai ir aukštai temperatūrai. Jis taip pat gali būti naudojamas gaminių atnaujinimui ar priežiūrai. Objektų, kuriuos galima taisyti, pavyzdžiai yra verpstės, šlifavimo įrankiai, guoliai, turbinos mentės, krumpliaračiai, pjovimo įrankiai ir kt. Apdengimo medžiagas galima naudoti dideliuose plotuose arba atskirtose kritinėse vietose.

Lazerinės dengimo mašinos plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip naftos chemijos, laivų statybos, automobilių, vandens ir elektros, liejimo formos ir plienas. Jie yra veiksmingi sprendžiant tokias problemas kaip susidėvėjimas, įtrūkimai ir dalių gedimai, ir gali žymiai pailginti gaminių tarnavimo laiką. Tai ypač naudinga taisant didelės vertės{2}}pridėtinės vertės produktus, o tai duoda didelę ekonominę naudą.

1. Didelis metalurginio sukibimo stiprumas

Lazerinis dengimas yra procesas, kurio metu naudojama labai koncentruota didelės{0}energijos lazerio spindulių energija, kad ruošinio paviršius akimirksniu ištirptų, visiškai ištirptų lydinio milteliai, iš anksto nustatyti ruošinio paviršiuje arba automatiškai pernešami sinchroniškai su lazerio spinduliu. Po lazerio spindulio nuskaitymo substratas greitai sukietėja savaime aušdamas, todėl susidaro tankus dangos lydinio sluoksnis, kuris metalurgiškai surišamas su pagrindu.

2. Neprivalomas kietumas ir storis

Po dengimo lazeriu galima pasirinkti dangos sluoksnio kietumą HRC20-62 ribose, o dangos storį reguliuoti pagal poreikį.

3. Atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai

Lazerinis apvalkalas gali sukurti korozijai -atsparų, nusidėvėjimui-atsparų ir aukštos-kokybės lydinio sluoksnį ant įprastų anglinio plieno ruošinių paviršiaus, efektyviai prailgindamas ruošinio tarnavimo laiką.

4. Sumažinkite išlaidas ir energijos sąnaudas

Lazerinis dengimas gali sukurti labai-našius funkcinius sluoksnius ant nebrangių pagrindų, formuojant lydinio dangas su skirtingomis metalurginėmis jungtimis, lydinio sudėtimis ir savybėmis ant pagrindo paviršiaus, taip sutaupant medžiagų sąnaudų.

5. Dangos kokybė aukšta

Mažos deformacijos, puikus mechaninis pakartojamumas, tanki sąsajos struktūra, smulkūs grūdeliai ir defektų, tokių kaip poros ir įtrūkimai, nebuvimas.

6. Lazerinio dengimo mašinos šilumos tiekimas ir iškraipymas yra palyginti nedideli

Visų pirma, naudojant didelio galios tankio režimą greitam apkalimui, deformacija gali būti sumažinta iki minimumo, kad atitiktų dalių surinkimo toleranciją.

7. Pudros pasirinkimui apribojimų beveik nėra

Ypač nusodinant aukštos lydymosi temperatūros lydinius ant žemos lydymosi temperatūros metalų paviršiaus.

8. Dengimo sluoksnio storio diapazonas yra didelis

Vieno miltelių padavimo dangos storis yra 0,2–2,0 mm.

9. Geba atlikti selektyvų nusodinimą

 Mažas medžiagų suvartojimas ir puikus ekonomiškumas{0}}.

10. Spindulio nukreipimas gali ištirpti sunkiai pasiekiamas--vietoves

Populiarus Žymos: lazerinio dengimo mašina, Kinijos lazerinio dengimo mašinų gamintojai, gamykla